地磅（電子汽車衡）作為稱重設(shè)備，長期承受車輛碾壓和環(huán)境因素影響，部分部件易因磨損、腐蝕、過載或故障受損。以下是易受損部件及原因、維護建議：
一、傳感器系統(tǒng)
1.稱重傳感器
易損原因：
過載沖擊：超過量程的車輛強行通過，導(dǎo)致彈性體變形或應(yīng)變計斷裂。
腐蝕生銹：長期處于潮濕、鹽霧或化工環(huán)境，傳感器密封膠老化，進水后內(nèi)部電路短路。
振動磨損：車輛急剎車或高速通過，傳感器與底座連接部件松動，線纜磨損斷裂。
表現(xiàn)癥狀：稱重數(shù)據(jù)跳變、偏差大或無顯示，傳感器表面生銹、漏油（密封膠滲出）。
維護建議：
禁止超量程使用，設(shè)置限位裝置防止傳感器過度拉伸/壓縮。
定期檢查密封膠狀態(tài)，潮濕環(huán)境中用不銹鋼材質(zhì)傳感器，每年噴涂防銹漆。
線纜用金屬軟管保護，避免拉扯或碾壓。
2.接線盒
易損原因：
進水受潮：密封不嚴導(dǎo)致雨水或粉塵進入，內(nèi)部電路板腐蝕、接線端子氧化。
接觸不良：頻繁稱重振動使端子螺絲松動，線纜接頭氧化發(fā)黑。
表現(xiàn)癥狀：數(shù)據(jù)不穩(wěn)定、角差過大或傳感器信號中斷。
維護建議：
選用防水型接線盒，定期用酒精擦拭端子，緊固螺絲。
接線盒安裝位置抬高，避免積水浸泡，必要時加裝防護罩。
二、秤臺結(jié)構(gòu)
1.秤體面板/框架
易損原因：
長期碾壓：車輛頻繁通過導(dǎo)致面板凹陷、焊縫開裂，特別是秤臺邊緣和支撐點附近。
腐蝕穿孔：雨水滲入秤體內(nèi)部，鋼材生銹變薄，化工液體泄漏加劇腐蝕。
異物卡阻：石子、泥土堆積在秤臺與基坑縫隙中，影響秤體自由浮動。
表現(xiàn)癥狀：秤面凹凸不平、稱重時異響、數(shù)據(jù)波動大。
維護建議：
每周清理秤臺縫隙雜物，每年檢查焊縫（尤其U型梁與面板連接處），補焊防腐。
鹽堿地區(qū)或化工場地，秤體采用熱鍍鋅或不銹鋼材質(zhì)，定期噴涂防腐涂料。
2.限位裝置
易損原因：
車輛撞擊：倒車或轉(zhuǎn)向時碰撞限位螺栓，導(dǎo)致螺栓彎曲、限位間隙改變。
銹蝕卡死：長期不維護，限位間隙被灰塵、銹跡填滿，秤體無法自由膨脹收縮。
表現(xiàn)癥狀：稱重時秤體晃動異常、數(shù)據(jù)漂移，限位螺栓變形或卡死。
維護建議：
每月檢查限位間隙（一般3~5mm），清理間隙內(nèi)雜物，涂抹黃油防止生銹。
加裝防撞欄或警示標(biāo)識，避免車輛直接撞擊限位裝置。
三、數(shù)據(jù)傳輸與顯示系統(tǒng)
1.信號線纜
易損原因：
機械損傷：車輛碾壓、鼠咬或安裝時過度彎折，導(dǎo)致線纜絕緣層破損、芯線斷裂。
老化開裂：長期暴露在高溫、油污環(huán)境中，線纜橡膠層硬化脫落。
表現(xiàn)癥狀：數(shù)據(jù)傳輸中斷、信號衰減（顯示值偏?。?、干擾導(dǎo)致數(shù)據(jù)跳變。
維護建議：
線纜走專用地溝或穿鍍鋅鋼管保護，接口處用防水膠帶密封。
定期檢查線纜磨損點（如秤體與基坑連接處），老化線纜及時更換。
2.稱重儀表
易損原因：
電源故障：電壓波動或雷擊導(dǎo)致主板、電源模塊燒毀。
粉塵侵入：開放式安裝環(huán)境中，儀表散熱孔積塵，導(dǎo)致內(nèi)部元件過熱損壞。
按鍵失靈：頻繁操作使按鍵觸點氧化或彈簧失效。
表現(xiàn)癥狀：儀表黑屏、顯示亂碼、按鍵無反應(yīng)或數(shù)據(jù)存儲異常。
維護建議：
安裝穩(wěn)壓器和防雷模塊，儀表外殼密封防塵，每月用壓縮空氣吹掃內(nèi)部灰塵。
備用電池定期充放電（避免長期虧電報廢），按鍵失靈時用酒精擦拭觸點。
四、輔助部件
1.排水系統(tǒng)（基坑式地磅）
易損原因：
雜物堵塞：樹葉、泥沙進入排水溝，導(dǎo)致排水不暢，基坑積水浸泡秤體。
管道腐蝕：酸性液體或污水長期沖刷，PVC管或鑄鐵管破裂。
表現(xiàn)癥狀：雨后基坑積水，秤體浸泡生銹，傳感器受潮失效。
維護建議：
每周清理排水溝，安裝不銹鋼篦子過濾雜物，每年疏通管道（可用高壓水槍）。
化工區(qū)域改用耐腐蝕性管材（如PPR管），排水口遠離腐蝕性液體排放點。
2.引坡與防撞設(shè)施
易損原因：
引坡沉降：地基不實導(dǎo)致引坡與秤臺連接處開裂、高低錯位。
防撞柱變形：車輛碰撞后防撞柱彎曲，失去緩沖作用。
表現(xiàn)癥狀：車輛過磅時顛簸劇烈，引坡斷裂或防撞柱松動。
維護建議：
引坡施工時夯實地基，每年檢查裂縫并修補，加裝橡膠緩沖條減少沖擊。
定期校正防撞柱，嚴重變形時更換高強度鋼材制品。